1. Interrompere immediatamente la fonte di pericolo
Interrompere la fonte di alimentazione: interrompere rapidamente l'alimentazione principale, l'alimentazione del gas o le valvole idrauliche per eliminare completamente la fornitura di energia.
Isolare l'apparecchiatura: isolare fisicamente il recipiente difettoso dai sistemi a monte e a valle per evitare la diffusione dell'impatto.
2. Scarico e scarico sicuri della pressione
Scarico lento della pressione: aprire la valvola di uscita per ridurre gradualmente la pressione. Se necessario, scaricare il gas in un'area sicura attraverso la valvola di sfiato.
Movimentazione dei materiali residui: scaricare in modo sicuro eventuali materiali infiammabili o tossici rimanenti nel recipiente e rimuovere i materiali infiammabili circostanti.
3. Segnalazione e risposta alle emergenze
Attivare l'allarme: riferire immediatamente al centro di comando di emergenza e ai dipartimenti competenti e attivare il piano di emergenza.
Risposta graduale: attivare il livello appropriato di meccanismo di emergenza in base alla gravità del guasto (ad esempio, se ha causato una perdita o un incendio).
4. Successiva ispezione e restauro
Ispezione completa: dopo che la pressione è tornata a zero, ispezionare il corpo del recipiente (ad esempio, crepe, rigonfiamenti), accessori di sicurezza e collegamenti. Riparazione e verifica: una volta completate le riparazioni di emergenza, è necessario eseguire un test di pressione per confermare che non vi siano perdite prima che la macchina possa essere rimessa in funzione.
Precauzioni: gli operatori devono essere certificati e attenersi rigorosamente alla procedura "Stop-Allarme-Evacuazione".
Durante lo spegnimento, tutte le fonti di ignizione devono essere eliminate e la ventilazione deve essere migliorata (soprattutto quando sono coinvolti gas infiammabili).
Se l'arresto è causato da un'interruzione di corrente, è necessario monitorare attentamente le variazioni di temperatura e pressione e, se necessario, adottare misure di ventilazione.
