Quali sono i punti chiave a cui prestare attenzione nella manutenzione quotidiana dei recipienti a pressione?

1. Stabilire un sistema di ispezione
L'unità utente deve istituire un sistema di ispezione per i dispositivi dei recipienti a pressione ed eseguire una manutenzione regolare sul corpo del recipiente a pressione e sui suoi accessori di sicurezza, accessori di carico e scarico, dispositivi di protezione di sicurezza, dispositivi di misurazione e controllo, strumenti e misuratori ausiliari.
2. Contenuto dell'ispezione
Corpo del contenitore: controllare la targhetta, il colore della vernice, il logo e la marcatura del numero della carta di circolazione; controllare la posizione dell'interfaccia del corpo (valvola, tubazione), difetti dei giunti di saldatura; verificare la corrosione delle superfici esterne, il gelo, la condensa; controllare lo strato isolante; controllare il foro di rilevamento perdite e il foro di segnalazione; controllare vibrazioni, suoni o attriti reciproci anomali tra il recipiente a pressione e la tubazione o il componente adiacente; controllare il supporto o il supporto, la fondazione e i bulloni di fissaggio; controllare il dispositivo di scarico (drenaggio, fognature); controllare il dispositivo di messa a terra (il serbatoio è dotato di dispositivo di messa a terra).
Accessori di sicurezza: controllare se la valvola di sicurezza, il dispositivo a disco di rottura, il dispositivo di interblocco di sicurezza (recipiente a pressione con porta ad apertura rapida), ecc. sono intatti per garantirne il normale funzionamento.
3. Gestione tempestiva delle situazioni anomale
Gestione e registrazione tempestiva delle situazioni anomale riscontrate per garantire che i recipienti a pressione in uso siano sempre in uso normale.
4. Ispezione mensile
L'unità utente deve effettuare almeno un'ispezione mensile dei recipienti a pressione utilizzati, principalmente per verificare se il corpo del recipiente a pressione e i suoi accessori di sicurezza, gli accessori di carico e scarico, i dispositivi di protezione di sicurezza, i dispositivi di misurazione e regolazione e gli strumenti ausiliari sono intatti, se sono presenti perdite su ciascuna superficie di tenuta e altre situazioni anomale.
5. Ispezione annuale
L'unità utente deve effettuare almeno un'ispezione annuale dei recipienti a pressione utilizzati ogni anno e il contenuto dell'ispezione comprende la gestione della sicurezza del recipiente a pressione, del corpo del recipiente a pressione e delle sue condizioni operative, nonché l'ispezione degli accessori di sicurezza del recipiente a pressione nave. Una volta completata l'ispezione annuale, è necessario analizzare lo stato di sicurezza del recipiente a pressione e eliminare in tempo i pericoli nascosti riscontrati nell'ispezione annuale.
6. Procedure operative di sicurezza
Parametri del processo operativo: chiarire i parametri del processo operativo, come pressione di esercizio, temperatura operativa massima o minima.
Metodi operativi del lavoro: comprese le procedure operative e le precauzioni per l'avvio e l'arresto.
Elementi chiave da ispezionare durante il funzionamento: elementi e parti chiave da ispezionare durante il funzionamento, fenomeni anomali e misure di prevenzione che possono verificarsi durante il funzionamento e procedure di gestione e segnalazione delle emergenze.
7. Manutenzione
Pulizia regolare, rimozione della ruggine e verniciatura: la manutenzione dei recipienti a pressione comprende pulizia regolare, rimozione della ruggine e verniciatura, ecc.
Ispezione e manutenzione di guarnizioni e valvole di sicurezza: la manutenzione comprende l'ispezione e la manutenzione regolari di guarnizioni, valvole di sicurezza e altre apparecchiature.
8. Gestione di registrazioni e file
Registri di ispezione: i risultati e le conclusioni di tutti gli elementi di ispezione devono essere registrati tempestivamente nel modulo di ispezione. Se si riscontra qualche anomalia, devono essere adottate immediatamente le misure necessarie per affrontarla e i risultati del trattamento devono essere registrati.
Fascicoli tecnici: stabilire fascicoli tecnici per i recipienti a pressione, compresi documenti di fabbrica casuali, registri di installazione e costruzione, rapporti di accettazione del completamento, rapporti di ispezione regolari, registri di ispezione e manutenzione giornalieri, ecc.