Scambiatore di calore con tubo a U

Introduzione

Lo scambiatore di calore U Tube è uno dei prodotti più venduti della nostra azienda. Disponiamo di attrezzature e gestione moderne per garantire la qualità del prodotto. Abbiamo la capacità di realizzare prodotti che soddisfano ASME, PED, CE, JIS, IBR, MOM, DOSH, GB e altri standard. Gli scambiatori di calore a tubi e contenitoriU-vengono generalmente utilizzati come generatori di vapore nelle centrali nucleari. Vengono utilizzati per far bollire l'acqua riciclata da un condensatore di superficie in vapore per azionare una turbina per generare energia. La maggior parte degli scambiatori di calore a fascio tubiero sono a 1, 2 o 4 passaggi sul lato tubi. Si riferisce al numero di volte in cui il liquido nei tubi è passato attraverso il liquido nel guscio. In uno scambiatore di calore a passaggio singolo, il fluido entra da un'estremità di ciascun tubo ed esce dall'altra.

Struttura e componenti principali

1. Shell: un contenitore cilindrico che ospita il fascio tubiero e il fluido sul lato del guscio-.

2. Fascio di tubi a U-: l'elemento centrale dello scambiatore di calore, composto da tubi metallici a forma di U- (acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, acciaio legato, lega di rame, ecc.) disposti secondo uno schema regolare.

3. Piastra tubiera: un'unica piastra spessa utilizzata per fissare entrambe le estremità di tutti i tubi a U-.

4. Scatola del tubo (coperchio della testata): montata sulla piastra tubiera, distribuisce e raccoglie il fluido sul lato del tubo-.

5. Piastra deflettore: installata sul lato del guscio, supporta il fascio tubiero, guida il flusso del fluido sul lato del guscio-e migliora la turbolenza e il trasferimento di calore. Un tipo comune è il deflettore a forma di arco-.

6. Divisore di passaggio (opzionale): installato all'interno della scatola del tubo, divide il lato del tubo in 2- passaggi, 4 passaggi, ecc., per aumentare la velocità del flusso sul lato del tubo e il coefficiente di trasferimento di calore.

Caratteristiche del prodotto

1. Eccellente capacità di compensazione termica: la struttura del tubo a U- consente la libera espansione e contrazione, gestendo efficacemente l'espansione e la contrazione termica, riducendo lo stress termico e diminuendo il rischio di rottura e perdite del tubo. È adatto per applicazioni con grandi differenze di temperatura.

2. Facile manutenzione: il fascio tubiero può essere estratto dal guscio, facilitando la pulizia, l'ispezione e la manutenzione sia dell'interno che dell'esterno dei tubi. Ciò è particolarmente vantaggioso per le applicazioni che richiedono una manutenzione regolare, come quelle nell'industria chimica e alimentare.

3. Struttura compatta: la disposizione del tubo a U- determina dimensioni e ingombro dello scambiatore di calore relativamente piccoli, consentendo un trasferimento di calore efficiente in uno spazio limitato.

4. Resistenza alle alte pressioni: in genere impiegando un design strutturale robusto, può resistere a pressioni elevate, rendendolo adatto per applicazioni ad alta-pressione come quelle nei settori petrolchimico ed energetico.

Principio di funzionamento

Un fluido scorre attraverso i tubi ed esce dallo scambiatore di calore; l'altro fluido circola all'esterno dei tubi all'interno del mantello cilindrico. Il calore viene trasferito da un fluido all'altro attraverso la parete del tubo. Il percorso del flusso del fluido all'interno dell'involucro cilindrico è diretto attraverso il recipiente tramite deflettori, che hanno l'effetto di aumentare il percorso del flusso e il tempo di contatto per lo scambio di trasferimento di calore del fluido.

Aree di applicazione

1. Industria petrolchimica: stadi di scambio termico ad alta-pressione nelle unità di idrocracking, idroraffinazione e reforming; scambiatori di calore ingresso/uscita per reattori.

2. Industria energetica: riscaldatori e condensatori dell'acqua di alimentazione ad alta-pressione nelle centrali elettriche.

3. Refrigerazione e HVAC: utilizzati come evaporatori e condensatori.

4. Industrie farmaceutiche e alimentari: applicazioni che richiedono elevati standard igienici o che gestiscono fluidi ad alta-viscosità (possono essere ottenute attraverso il lato del guscio).

5. Altri settori: qualsiasi processo di trasferimento di calore che comporti un elevato stress termico o che richieda una progettazione ad alta-pressione.

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