Come condurre ispezioni giornaliere sui recipienti a pressione?

1. Ciclo di ispezione
Ispezione giornaliera: controllare le condizioni esterne del recipiente a pressione per garantire che non vi siano anomalie esterne evidenti.
Ispezione mensile: l'unità utente deve effettuare almeno un'ispezione mensile del recipiente a pressione utilizzato.
Ispezione annuale: l'unità utente deve effettuare almeno un'ispezione annuale del recipiente a pressione utilizzato ogni anno. Può essere condotto dal personale addetto alla gestione della sicurezza dell'unità utente e da operatori professionalmente formati, oppure può essere affidato ad un ente di ispezione qualificato di attrezzature speciali.
2. Contenuto dell'ispezione
Corpo del contenitore:
Controlla se la targhetta, il colore della vernice, il logo e il numero del certificato di registrazione sono chiari e completi.
Controllare se l'interfaccia del corpo (valvola, tubazione) e i giunti di saldatura sono difettosi.
Controllare se la superficie esterna è corrosa, ghiacciata o condensata.
Controllare se lo strato isolante è intatto.
Controllare se il foro di rilevamento perdite e il foro di segnale non sono ostruiti.
Controllare se sono presenti vibrazioni, rumori o attriti reciproci anomali tra il recipiente a pressione e la tubazione o il componente adiacente.
Controllare se il supporto o i bulloni del cuscinetto, della fondazione e di fissaggio sono serrati.
Controllare se il dispositivo di scarico (drenaggio, fognature) è normale.
Controllare se il dispositivo di messa a terra (serbatoio con dispositivo di messa a terra) è in buone condizioni.
3. Accessori di sicurezza:
Controllare se la valvola di sicurezza è sensibile e affidabile ed eseguire regolarmente un test di limitazione della pressione di scarico portatile per evitare che la valvola di sicurezza venga riparata, bloccata, bloccata, ecc.
Controllare se il dispositivo del disco di rottura è intatto, controllarne regolarmente le condizioni e sostituirlo in base alla durata.
Per i recipienti a pressione ad apertura rapida, verificare se il dispositivo di interblocco di sicurezza funziona correttamente.
4. Metodo di ispezione
Ispezione visiva: verificare la presenza di difetti evidenti come perdite, deformazioni, corrosione, crepe, ecc. osservando direttamente l'esterno e l'interno del recipiente a pressione.
Rilevamento uditivo: ascoltare il suono del recipiente a pressione durante il funzionamento per determinare se sono presenti suoni anomali, come perdite, attrito, ecc.
Rilevamento tattile: toccare con la mano la superficie del recipiente a pressione per verificare variazioni anomale di temperatura, vibrazioni, ecc.
5. Registro dell'ispezione
Registrare i risultati dell'ispezione in dettaglio, inclusi il tempo di ispezione, il personale addetto all'ispezione, gli articoli e i contenuti dell'ispezione, i risultati e le note dell'ispezione, ecc. Se vengono rilevate condizioni anomale, è necessario gestirle in tempo e registrare i risultati della gestione.
6. Altre precauzioni
Evitare di sovraccaricare i recipienti a pressione per evitare incidenti dovuti a esplosioni.
Garantire una buona ventilazione attorno al recipiente a pressione per evitare l'accumulo di gas nocivi.
Pulire regolarmente l'esterno del recipiente a pressione per mantenere pulita l'attrezzatura.
Controllare regolarmente l'olio lubrificante per garantire che l'attrezzatura sia adeguatamente lubrificata.
Controllare regolarmente le guarnizioni per garantire buone prestazioni di tenuta.