Quali sono alcuni metodi per prevenire le incrostazioni negli scambiatori di calore a piastre?

1. Rigoroso controllo della qualità dell'acqua di fonte: ridurre il rischio di incrostazioni dall'ingresso è la misura preventiva più importante. Installare apparecchiature per l'addolcimento dell'acqua o dispositivi di filtraggio prima dell'acqua in ingresso nello scambiatore di calore per rimuovere gli ioni di durezza di calcio e magnesio e le particelle sospese. Per le fonti d'acqua ad alta-durezza, è possibile ottenere un trattamento di addolcimento profondo utilizzando resine a scambio ionico o sistemi a osmosi inversa. Allo stesso tempo, sulla base dei risultati dei test sulla qualità dell’acqua, è possibile aggiungere scientificamente inibitori di incrostazione e corrosione rispettosi dell’ambiente per inibire la cristallizzazione e la deposizione di sali inorganici.

2. Ottimizzare i parametri operativi dell'apparecchiatura: regolare ragionevolmente i parametri per ridurre i fattori di ridimensionamento. Si consiglia di controllare la temperatura di uscita del lato caldo- a non più di 70 gradi (regolarla in base al mezzo) per evitare temperature elevate che favoriscano la precipitazione di calcare. Mantenere la velocità del flusso tra le piastre a 0,5–2,5 m/s per ridurre la deposizione di calcare attraverso il lavaggio del fluido. Riduci al minimo gli avviamenti e gli spegnimenti frequenti delle apparecchiature per mantenere un funzionamento stabile di temperatura e pressione, riducendo la stagnazione del flusso e il surriscaldamento localizzato.

3. Manutenzione e pulizia regolari: anche con misure preventive, nel tempo si accumuleranno leggere incrostazioni, che richiedono una manutenzione preventiva regolare: è essenziale il monitoraggio quotidiano dei differenziali di pressione di ingresso e di uscita e della temperatura di uscita, con pronta attenzione a eventuali anomalie. La pulizia di routine deve essere eseguita ogni 6 mesi o 1 anno, con cicli di pulizia più brevi per scenari ad alto rischio di incrostazione. In caso di incrostazioni leggere, è possibile utilizzare il controlavaggio in linea o la pulizia a circolazione chimica senza smontare. Quando la caduta di pressione aumenta di oltre il 10% o l'efficienza dello scambio termico diminuisce in modo significativo, le piastre devono essere smontate per la pulizia offline per rimuovere le incrostazioni esistenti.

4. Selezione della configurazione dell'attrezzatura anti-scala: quando acquisti l'attrezzatura, dai priorità ai materiali di alta-qualità. Ciò riduce la probabilità di ridimensionamento dal punto di vista della progettazione. L'utilizzo di materiali resistenti alla corrosione-come l'acciaio inossidabile 316L e il titanio per le piastre, con un'elevata finitura superficiale, riduce efficacemente l'adesione del calcare. Allo stesso tempo, l'abbinamento di guarnizioni resistenti alle alte-temperature e agli agenti chimici in base alle caratteristiche del mezzo migliora le capacità antivegetative complessive. Alcuni prodotti subiscono anche speciali trattamenti superficiali delle piastre per ridurre ulteriormente l'adesione del calcare.

5. Standardizzare il monitoraggio e la gestione giornalieri: testare regolarmente gli indicatori della qualità dell'acqua e adattare tempestivamente il trattamento di addolcimento e i piani di dosaggio degli inibitori delle incrostazioni in base ai cambiamenti della qualità dell'acqua per evitare un aumento del rischio di incrostazione dovuto alle fluttuazioni della qualità dell'acqua. Allo stesso tempo, registra le modifiche dei parametri operativi per rilevare e trattare i segni di desquamazione il prima possibile.