Tubo a guscio dello scambiatore di calore raffreddato ad acqua

Introduzione

Uno scambiatore di calore raffreddato ad acqua con scambiatore di calore a fascio tubiero raffreddato ad acqua con scambiatore di calore a fascio tubiero che trasferisce il calore da un fluido caldo all'acqua di raffreddamento attraverso le pareti del tubo. I fluidi caldo e freddo rimangono completamente isolati, rendendolo adatto per applicazioni che richiedono sia uno scambio di calore ad alta-efficienza sia l'assoluta prevenzione della-contaminazione incrociata. Gli scambiatori di calore a fascio tubiero-raffreddati ad acqua-e-della nostra fabbrica vengono sottoposti a test rigorosi prima di lasciare la fabbrica. Questi scambiatori di calore sono noti per le loro prestazioni stabili, il prezzo accessibile e la durata. Realizzati con materie prime di alta-qualità, soddisfano gli standard del settore, garantendo qualità affidabile e lunga durata.

Dettagli

-Applicazione del prodotto: petrolio e gas naturale, raffineria di petrolio, industria chimica, compressore d'aria, ecc.

-Selezione del materiale: acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, rame, lega, titanio, ecc.

-Attrezzature principali: rulli, saldatrici, apparecchiature per prove di pressione, ecc.

Principio di funzionamento
Il principio fondamentale è la "conduzione del calore" e il "trasferimento di calore convettivo".

1. Lato caldo (lato mantello): il fluido di processo ad alta temperatura- scorre all'interno del lato mantello, graffiando la parete esterna del fascio tubiero dello scambio di calore.

2. Lato freddo (lato tubo): l'acqua di raffreddamento (come l'acqua circolante della torre di raffreddamento, acqua refrigerata, acqua di mare o acqua di fiume) scorre all'interno del lato tubo, passando attraverso la parete interna dei tubi dello scambiatore di calore.

3. Scambio di calore: il calore del fluido ad alta-temperatura viene condotto all'acqua di raffreddamento attraverso la parete del tubo (solitamente un metallo altamente termoconduttivo, come rame, acciaio inossidabile o titanio), aumentandone la temperatura.

4. Separazione media: durante l'intero processo, i fluidi su entrambi i lati sono completamente separati e non si mescolano; viene scambiato solo calore.

Parametri tecnici

1. Materiale: acciaio inossidabile, acciaio al carbonio, materiali in lega, ecc.

2. Area di scambio termico: varia da pochi metri quadrati a centinaia di metri quadrati a seconda del modello.

3. Pressione di esercizio: può essere progettata per alta o bassa pressione, a seconda dei requisiti dell'applicazione.

4. Temperatura di funzionamento: generalmente può resistere a temperature comprese tra -20 gradi e 250 gradi; casi speciali possono essere personalizzati.

Caratteristica

1. Elevata affidabilità e durata: design maturo, struttura robusta e lunga durata (fino a 20 anni o più).

2. Elevata capacità di elaborazione: una singola unità può gestire carichi termici estremamente elevati (da diversi kilowatt a decine di megawatt), adatti a processi industriali su larga-scala.

3. Resistenza alle alte pressioni: sia il lato del mantello che quello del tubo possono essere progettati per resistere alle alte pressioni (in particolare il lato del tubo, fino a decine di MPa).

4. Ampia adattabilità: adattabile ad ambienti difficili come fluidi corrosivi e raffreddamento ad acqua di mare selezionando diversi materiali (acciaio al carbonio, acciaio inossidabile 304/316, titanio, leghe di rame-nichel, ecc.).

5. Manutenzione e pulizia relativamente convenienti: per i modelli di piastre tubiere rimovibili, la pulizia del lato-tubo (lato acqua) è conveniente. Per i modelli con piastre tubiere fisse, la pulizia chimica può essere eseguita sul lato mantello.

6. Tecnologia matura e software di selezione completo: standard completi di progettazione e produzione (come ASME, TEMA, GB151) garantiscono calcoli di selezione accurati.

Vantaggio

1. Specifiche complete

La nostra fabbrica è specializzata nella produzione di vari tipi di scambiatori di calore, con specifiche complete e scorte abbondanti. Benvenuto per comprare.

2. Elaborazione di precisione

Produzione professionale, macinazione fine

3. Facile da usare

Piccole dimensioni, ingombro ridotto, funzionamento conveniente, bassi costi operativi

Manutenzione e cura

1. Ispezione regolare: verificare regolarmente la presenza di perdite e corrosione per garantire il normale funzionamento dell'apparecchiatura.

2. Pulizia e manutenzione: pulire regolarmente in base all'utilizzo per prevenire l'accumulo di calcare che potrebbe compromettere l'efficienza dello scambio di calore.

3. Sostituzione delle parti: sostituire tempestivamente eventuali parti danneggiate o invecchiate per garantire la sicurezza e l'affidabilità dell'apparecchiatura.

Considerazioni sulla selezione e sulla manutenzione:

1. Calcolare l'area di scambio termico richiesta in base alla portata, al calo di temperatura, al calo di pressione consentito e al fattore di incrostazione.

2. Quando la durezza dell'acqua di raffreddamento è elevata, è probabile che si formino incrostazioni nei tubi; dovrebbe essere selezionato un design staccabile con spazio di pulizia pre-esistente.

3. Per ambienti con acqua di mare o ad alto contenuto di cloro, sono preferibili tubi in titanio o tubi in lega Cu-Ni 90/10 per prevenire la corrosione puntiforme.

4. L'installazione di una valvola di controllo della temperatura e di un bypass può impedire un raffreddamento eccessivo che porta a una bassa pressione di condensazione o a una bassa temperatura dell'olio.

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