I. Difetti di progettazione
Selezione impropria della guarnizione: la selezione della guarnizione o della flangia è incompatibile con le condizioni operative effettive. Ad esempio, utilizzando una guarnizione comune per un mezzo altamente corrosivo.
Problemi di progettazione strutturale: la mancata considerazione di condizioni anomale quali corrosione e vibrazioni può portare a perdite nelle guarnizioni.
II. Problemi di produzione e installazione
Difetti di saldatura: la penetrazione incompleta e le inclusioni di scorie possono causare direttamente perdite.
Lavorazione approssimativa della superficie di tenuta: anche un'installazione impropria o spazi irregolari nelle guarnizioni possono causare perdite.
III. Errori operativi
Lubrificazione insufficiente: l'usura dell'attrezzatura può facilmente causare perdite.
Funzionamento instabile: cambiamenti drastici di temperatura e pressione possono causare la vaporizzazione del mezzo o la rottura delle saldature.
IV. Materiali e corrosione
Corrosione localizzata: mezzi corrosivi o fattori ambientali possono causare l'assottigliamento e la perforazione della parete del vaso.
Fatica del materiale: l'uso a lungo-termine può portare a una diminuzione della resistenza e a crepe.
V. Ambiente e vibrazioni
Vibrazioni frequenti: le vibrazioni frequenti possono causare crepe nei componenti dei cuscinetti a pressione-.
Giunto di dilatazione allentato: Il giunto di dilatazione è allentato o il giunto saldato perde.
